鈦合金泵的加工工藝介紹

作者:三升体育在线   |   时间:2020-04-07 09:56   |   浏览:163   

鈦合金泵是一種耐腐蝕性較高的化工泵,在高溫和含氯離子的腐蝕性介質輸送場合一般都選用鈦合金泵。鈦合金泵的一個特點就是造價昂貴,其原因不僅是鈦合金材料昂貴,更重要的是鈦合金的加工工藝非常復雜,三升体育在线下面就為大家簡單介紹一些鈦合金焊接方面的工藝特點。

鈦合金中有很多元素,它們對鈦的物理性能都有影響,其中碳是鈦及鈦合金中常見的雜質,三升体育在线當碳含量為0.13%以下時,碳因在%u3B1鈦中,焊縫強度極限有些提高,塑性有些下降,但不及氧氮的作用強烈。但是當進一步提高焊縫含碳量時,焊縫卻出現網狀TiC其數量隨碳含量增高而增多,使焊縫塑性急劇下降,焊接應力作用下易出現裂紋。

鈦管焊縫缺陷是由于鈦管焊接時,因氬弧焊槍形成的氬氣氣體維護層只能維護好焊接熔池不受空氣的有害作用。而對已凝固而處于高溫狀態附近的焊縫及其附近區域則無保護作用,而處于這種狀態的鈦管焊縫及其附近的區域仍有很強的吸收空氣中的氮及氧的能力。

從400℃開始吸收氧,從600℃開始吸收氮,而空氣中含有大量氮和氧。隨氧化水平逐步加重,鈦管焊縫顏色發生變化及焊縫塑性下降的規律。銀白色(無氧化)金黃色(TiO,大約在250℃左右鈦開始吸收氫。輕微氧化)藍色(Ti2O3氧化稍微嚴重)灰色(TiO2氧化嚴重)。

隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右鈦開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從600℃開始吸收氮,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,影響焊接質量的極為重要的因素。

其主要原因是隨含氫量增加,氫是氣體雜質中對鈦的機械性能影響最嚴重的因素。焊縫含氫量變化對焊縫沖擊性能影響為顯著。焊縫中析出的片狀或針狀TiH2增多。TiH2強度很低,故片狀或針狀HiH2作用例以缺口,合沖擊性能顯著降低;焊縫含氫量變化對強度的提高及塑性的降低的作用不很明顯。